Разработана экономичная технология 3D-печати компонентов авиационных двигателей


Ученым из российского Университета «МИСиС» удалось создать технологию производства кронштейна для новой модели авиадвигатели, при помощи методики лазерного выращивания из порошкообразного сплава титана ВТ6.

3D-печать авиационный двигатель фото 2

Уменьшение веса нынешних громоздких авиадвигателей на протяжении многих лет остается одной из важнейших задач для исследователей данной области. Расход потребляемого лайнером топлива находится в прямой зависимости от массы самолета. С ее уменьшением можно достигнуть не только более высокой экономичности, но также серьезно уменьшить выбросы вредных веществ в окружающую среду.

3D-печать авиационный двигатель фото 3

Авиационный двигатель является одним из главных компонентов деталей любого воздушного судна. Предложенная учеными технология 3D-печати кронштейна с крепящимися на нем измерительными элементами, позволит значительно снизить вес детали в виде объемного монолита, не несущего никакой функциональной нагрузки. За нагрузку отвечают всего 12 специальных крепежных точек.

3D-печать авиационный двигатель фото 4

С внедрением инновационной технологии вес подобных деталей уменьшится на 20%. Уникальность проекта состоит в том, что в результате топологической оптимизации возникла необходимость изготовить усложнившуюся по форме деталь другими методами, так как литье в данном случае использовать просто невозможно. Так возникла идея применить к данному случаю единственно возможный вариант послойной печати с использованием металлов.

Изготовленные образцы новой продукции уже успешно прошли испытания и полностью подтвердили их соответствие всем необходимым требованиям.

Сайт:tvoykomputer.ru




Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Читайте также:
3D-принтер, разработанный в Швейцарии, может точно печатать на готовых объектах
500
  Подписаться  
Уведомление о